- Размер рабочего поля: 1600х2500х300 мм
- Мощность шпинделя: 6000 Вт
- Количество поддерживаемых осей: 3
Станок модели
TS 1625 от завода Ruijie
– Предназначен для высокоточного фрезерования и гравирования изделий, в 2-х и 3-х мерном пространстве (3D обработка).
ВИДЫ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ:
Древесина твердых и мягких пород, композитные материалы (ДСП, ДВП, МДФ), любые полистиролы ( в том числе ПВХ и полистиролы с поликарбонатом), искусственный камень, акриловое стекло и оргстекло, пластик модельный.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Может применяться в различных отраслях промышленности, бизнесе и хобби: изготовление мебели и элементов (фасады, кровати, зеркала и др.). Ювелирные мастерские, гравировочные мастерские, радиотехника (изготовление плат), изготовление сувениров и скульптур, изготовление прототипов любых товаров или форм, резка пластика и плёнок, черчение, шлифовка сложных поверхностей, изготовление рекламы и др
Конструктивные особенности станка TS 1625:
- СВАРНАЯ ЖЕСТКАЯ СТАНИНА: Станина из толстостенного уголка и профилей прямоугольного сечения, прошедшие специальную обработку отжигом, обеспечивают высокую жесткость конструкции, а также долговечность эксплуатации станка без потери параметров точности. За счет отсутствия вибрации достигается высокая точность обработки.
- ВЫСОКОТОЧНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ TBI: Станок по всем осям оснащен квадратными линейными направляющими и каретками фирмы "TBI". Сечение направляющих - 20 мм. Такие направляющие в сочетании с линейными подшипниками (каретками) имеют очень высокую динамическую грузоподъемность – 21,2 кН (килоньютонов). Что в сочетание с высокой жесткостью станины и портала дает не только высокую жесткость самого станка, но также и большой рабочий ресурс.
- РАБОЧИЙ СТОЛ (механический): Стол имеет покрытие алюминиевым профилем с T - образными пазами и защитным пластиком (жертвенник)
- ВЫСОКОПРЕЦИЗИОННАЯ ВИНТОВАЯ ПАРА: Сечение 20 мм. Исключен люфт а также обеспечивается высокоточное перемещение шпинделя по оси Z
- КОСОЗУБАЯ РЕЙКА: Передача по осям X и Y станка осуществляется косозубой зубчатой рейкой. За счет применения косозубой рейки увеличивается сцепление в паре рейка-шестерня, что дает увеличение точности при работе станка. Косая рейка имеет также и скоростные преимущества перед рейкой прямой, увеличивая скорость холостого перемещения до 30 м/мин.
- Гибридный серводвигатель: Высокая точность энкодеров, позволяющих в режиме реального времени получать обратный сигнал с вала шагового двигателя, позволяет полностью ликвидировать пропуски шагов на двигателях. Данные приводы позволяют развивать пиковую скорость до 3000 об/мин (вала) по сравнению с шаговыми двигателями (1200 – 1500 об/мин) с сохранением крутящего момента.
- ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ: Позволяет обеспечить смазку направляющих по всем осям, при этом количество смазочного материала четко дозировано и расходуется в минимальном количестве
- ШПИНДЕЛЬ 6 кВт: За счет высокой частоты вращения до 18 000 об/мин осуществляет обработку деталей из древесины, пластика, акрилового стекла для изготовления рекламы и сувенирной продукции.
- ОТДЕЛЬНО СТОЯЩИЙ ЭЛЕКТРОШКАФ: Электронный шкаф управления с комплектующими от ведущих мировых производителей скомпонована в отдельно стоящий блок, изолированный от вибраций, перегрева и других внешних воздействий..
- СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ: Самая доступная и надежная систем управления «NC STUDIO». Полная поддержка 3D-обработки, возможность редактировать и создавать программы непосредственно у станка, простой и понятный графический интерфейс системы. Система обеспечивает высокую производительность и качество получаемой продукции, малое время настройки и легкость в управлении. Для установки необходимо установить плату NC STUDIO в системный блок и подключить при помощи DATA-кабеля со станком.
- ДАТЧИК ИЗМЕРЕНИЯ ДЛИНЫ ИНСТРУМЕНТА И ВЫСОТЫ ЗАГОТОВКИ: Осуществляет автоматический контроль длины инструмента и позволяет, начиная работу, быстро ввести данные о поверхности стола (Z=0) и о высоте материала. Обеспечивает быстрый ввод параметров, защиту поверхности стола, что повышает производительность станка и уровень безопасной работы.
$$
